1、提高空压机的运行效率
1.1更新改造旧设备
现在矿山实际使用的空压机设备型号较杂，还有一部分是老旧产品，耗电量高，配件储备困难，维修量大。如W-20/8型空压机效率只有60%左右，而3L-10/8和4L-20/8等新型空压机效率为80%。如果把目前还在服役的老旧设备更新成高效空压机，节约电能十分可观。**以4L-20/8代替W-20/8型为例，一年可节约用电量54万千瓦时，这笔电费**可一台新的4L-20/8型空压机。
1.2合理选用空压机
在****供风量不变的情况下，也有一个合理选用空压机的问题，**以选用L型空压机为例，如果所需风量为20m3/min，开动1台4L-20/8型空压机（效率80%，功率130kW），比开动两台3L-10/8型空压机（效率80%，功率75kW）能节电20kW，一年**省电10万千瓦时。
1.3提高空压机的排气量
尽管选用了高效空压机，但不注意维护和检修，也不能****空压机高效率运行。在生产中曾遇到这样一个问题：当时井下3个面共8台凿岩机，需风量30m3/min，开了2台4L-20/8型空压机，风量还供不应求。根据仪表指示，电动机已经满负荷运转。**用储气罐法对2台4L-20/8的排气量进行了测定，发现每台空压机的排气量都不足，**差的1台只有12m3/min，为额定排气量的60%，运行效率很低。
要提高空压机的排气量，主要是加强设备的维护和检修。保持气阀的状态良好、不串风；填料箱、气缸盖、活塞与气缸壁之间不漏气。同时要十分注意空压机的冷却效果，进气温度不可太高，经测定每升高3℃，空压机的效率将降低1%。****空压机处于良好的润滑状态，以降低摩擦阻力，减少因机械摩擦而引起的功率损失。
1.4搞好附属设备的节电运行
空压机的附属设备主要指冷却水泵、电控设备、风包等。搞好这些附属设备的节电运行，对提高空压机的运行效率有一定的意义。
（1）选用高效能的冷却水泵
为了降低进气温度，提高空压机的运行效率，必须用水泵对空压机进行强制冷却。要求进水温度不超过30℃，出水温度不超过40℃。但是一般水泵的效率都很低（50%～70%不等），耗电量大，对提高空压机运行的经济效益有一定的影响。应选效率较高的BA型和B型泵。
（2）频敏变阻器的节电运行
4L-20/8型空压机的转子回路都用频敏变阻器起动，起动过程结束后，尽管转子已经被短接，但时间继电器、中间继电器、交流接触器仍处于通电吸合状态，不仅运行噪声大，线圈温升高，使用寿命短，而且造成不必要的耗电现象。
在转子短接装置的运行手柄位置一侧，装设一个两组动断触点的行程开关，把其触点分别串在频敏变阻器控制回路的起动按钮和时间继电器回路中。这样，在电动机起动完毕，正常运行时，使频敏变阻器控制柜处于安全节电状态。一年可节约有功电量920千瓦时，无功电量10836千瓦时，同时还提高了线路功率因素。如果把定子回路的交流接触器改为交流起动，直流运行，不仅能解决噪声大、温升高、寿命短的问题，而且也降低了耗电量。
2、减少压缩管路的损失
压缩空气通过管路送到各个用风点的过程中，风流与管路及其附件产生磨擦，形成阻力，不可避免地造成压力损失，增加了风机的功率损失。自空气压缩站到**远用风点的总压力损失一般不超过0.1MPa。否则，必须采取以下有效措施。
2.1空气压缩机站建立在井口附近
为减少管路的压力损失，使管路敷设距离越短越好（管路压力损失与其长度成正比）。地面管路没有多大用处，必须尽量缩短，为此应把空压机建在井口附近。
在低瓦斯矿井中，送风距离较远时，也可在井下主要运输巷道附近新鲜风流通过的地方，设置压缩空气站，但空气压缩站和储气罐必须分别装设在两个硐室内。
2.2尽量减少拐弯和少用附件
由于地形限制和管路控制的需要，在管路中需要一些三通、弯头、闸阀等附件，这些附件的压力损失都很大，一个直径50mm的弯角阀压力损失相当于13m相同直径的直管压力损失。必须尽量少用，所有附件的压力损失不得超过管路的10%～20%。
2.3增大风管直径
在巷道开拓延伸、管路必须加长、支路较多、附件又不可缺少时，只有加大风管直径，减少压力损失，减轻空压机的负担（压力损失与管径的平方成反比）。
压缩空气在输送过程中，由于管壁摩擦、接头、阀门等产生阻力，其压力会减小，一般称压力损失。根据达西公式，钢管的风压损失△p可按式（1-1）（1-2）进行计算。
式中:
λ——摩阻系数；
L ——送风管路长度（m）；
d ——送风管内径（m）；
g ——重力加速度，采用9.81m／s2；
γ——压缩空气重度；
温度为t℃时，其重度则为 
；此时，压力为p的压缩空气的重度 
；
P ——空压机生产的压缩空气的压力，由空压机性能可知（MPa）；
V ——压缩空气在风管中的速度（m／s），根据风量和风管面积可得。
2.4改进管子接头，杜绝浪费
加强管路维修，保持管子接头不漏风，管子附件状态良好，管子接头尽量采用焊接方法。
适当增设油水分离器、安装伸缩器，使管路中不得有积水，提高排风效率。
3、加强对用风设备的管理
矿山开采用风设备很多，主要有凿岩机、混凝喷射泵、风稿等。选好、管好、用好这些用风设备，对于搞好空压机的经济运行，降低生产成本，有着决定性的作用。
3.1使用高效能的凿岩机
我国煤矿的岩巷开拓掘进主要用凿岩机，煤矿60%以上使用气腿凿岩机，其特点是重量轻、结构紧凑、机动灵活、适应性强。
凿岩机虽然冲击功和扭矩大，冲击频率高，耗气量小，但使用中很多单位对软管接头不重视，漏气现象十分严重，应该推广快速接头，才能收到更好的经济效果。
3.2正确使用混凝土喷射泵
自从井下岩石巷道推广光面爆破锚喷支护新技术以来，混凝土喷浆泵**成了不可缺少的施工设备。几经改进，目前普遍使用的ZHP-2型混凝土喷射泵，效率比较高。但耗风量大（10m3/min），成了风老虎。由于所需风压小（0.3MPa），所供风压大（为使凿岩机能正常，面风压一般为0.6～0.7MPa），混凝土回弹率高，不仅造成很大浪费，而且会影响混凝土层结合强度。为此，可采取以下措施：
（1）在面增设风包
在喷浆面增设一个风包，使高空压缓冲一下，减弱喷浆泵所需的风压，使喷浆泵能有效地工作，不过要做到随机移动有困难。少移动，加长二次供风管路，一般不会增加管路风压损失。
（2）减少混凝土射流的有效长度
根据国家建委建筑机构研究所试验的结果，在使用混凝土喷浆泵时，减少混凝土射流的有效长度是减少耗风量的**有效措施。经试验射流有效长度从1000mm缩小到600～400mm时，每分钟的耗风量分别减少14%和19%。
3.3配置移动式小空压机
在使用单位比较分散的情况下，不使用地面空压机站的压缩空气，在面附近新鲜风流通过的地方设置小型移动式空压机，对面**地供气，这样还可省略压气管道设施。
4、建立合理的规章制度
4.1空压机的选择原则
空压机的台数及其总排气量必须和风动机械台数及其总耗气量相适应。一般空压机站应选用效率较高的L型空压机，备用的空压机不得少于1台。
4.2建立包机组提高设备的完好率
把运转工和检修工编成一个组，对空压机包修包用，严格执行设备检修计划，同时建立合理的奖惩制度，以确保检修质量，提高设备的安全****性。
4.3搞好职工的技术培训
对操作工人必须进行培训、考试，在取得合格证后，方可独立工作。举办岗位练兵与技术比武活动，激发职工学知识、学科学的积极性，形成良好的作风，提高整体职工队伍的技术素质。
4.4制定空压机的技术经济指标
根据每使用1m3压缩空气的成本，制定成本定额，作为考核各个用风队组的技术经济指标之一。
总之，提高空压机设备的经济运行的方法很多，如果能够确保管理完善，措施得力，****现有设备完好，并采用有效的新技术，对于节约电能消耗和降低生产成本，具有非常重要的意义。
