工欲善其事，必先利其器。没有良好的设备运行状况作为****，企业的发展**是一句空话。压缩机在长期使用过程中会发生有形和无形的磨损，降低压缩机精度，劣化压缩机性能，影响产品质量，降低企业经济效益。为此，优化企业的压缩机维修管理，有利于提高企业的装备素质，****企业的产品质量，提高企业经济效益。

 

　　1、科学分析压缩机价值，合理选择维修与更新

 

　　压缩机在各种力的作用下，使零件产生不同程度的磨损、变形和损坏，导致零部件的尺寸形状和精度发生改变，或者压缩机在闲置过程中受自然力的作用而产生的如金属件生锈、腐蚀、橡胶件老化等，这些都会降低压缩机的性能，从而影响产品质量。由于科学技术的****，更加完善、生产效率更高的压缩机不断涌现，这种无形磨损导致原有压缩机的功能贬值。

 

　　无形磨损不是由生产过程中实体摩擦或自然力的作用造成的，而是由于社会经济环境变化造成的压缩机价值贬值，是技术****的结果，比如螺杆式压缩机替代活塞式压缩机。无形磨损分为两种形式。

 

 

　　（1）****种无形磨损：压缩机的技术结构和性能并没有变化，但由于技术****，压缩机制造工艺不断改进，生产同样压缩机所需的社会必要劳动耗费减少，从而使压缩机市场****降低了，导致原压缩机价值相应贬值。例如，前些年螺杆压缩机的生产工艺不断成熟，导致螺杆机售价逐年递降。这种无形磨损致使已售出的压缩机价值贬值，但其本身的技术特性和功能不受影响，压缩机的使用价值并未因此而变化，故不会产生提前更换现有压缩机的问题。

 

 

　　（2）****种无形磨损：由于新技术、新工艺、新材料的涌现与应用，不断创新出结构更****、性能更完善、效率更高、能耗料耗更少的新型压缩机，旧的压缩机虽未达到其物理寿命（运行寿命），但其生产率已大大低于社会平均水平。由于技术上更****的新压缩机的推出和应用会使原有压缩机的使用价值局部丧失，这**产生了是否用新压缩机代替现有陈旧落后压缩机的问题。如继续使用，生产产品的成本便会大大高于社会平均成本，造成单位产品成本升高，在市场上缺乏竞争力。

 

 

　　例如，永磁变频螺杆压缩机、超一级能效压缩机的推出，突显出原有的工频压缩机显得耗电严重。为此，当压缩机需要大修时，我们要对压缩机的技术状况进行全面排查，做好经济分析。看看压缩机的有形磨损和无形磨损处于什么状况，压缩机是修经济，还是淘汰更经济。对于性能劣化、功能落后或者属于国家规定的高能耗淘汰压缩机，**没有大修的必要了。

 

　　2、开展以状态检测为基础的维修方式，降低维修成本

　　随着科学技术与社会生产力的发展，生产效率、自动化程度越来越高，同时压缩机越来越复杂，各部分的关联愈加密切，某个部位的微小故障隐患可能会引发连锁反应，导致整个压缩机乃至压缩空气系统或者生产线的破坏，通过关键部位的状态监测来了解压缩机的运行状况，如监测压缩机的运行速度、油温、振动等，这样可以及时发现压缩机局部的异常情况，及时针对性地检修，避免加剧压缩机的损坏，降低维修成本。

 

　　市场经济体制下，效益成为企业生存的根本与核心。作为现代企业运行的重要载体——压缩机及其维修管理工作怎样适应市场要求，使其由原来单纯为生产服务的一种手段转变成为企业追求****效益为目标的重要杠杆，这**要充分利用市场资源，合理使用维修资金，用有限的维修资金实现性价比**优的维修效益。

 

　　如条件具备，建议故障排除、日常保养等工作，可以由专岗工人进行专业培训后操作进行；具有专业特殊性的压缩机，或者用户没有能力进行维修的压缩机部件、故障，可以与生产制造厂家联系，委托该生产厂家进行大修或者以旧换新，从而****压缩机的修理质量，提高了企业的装备素质。

 

　　4、优化压缩机大修管理，减少维修浪费

　　压缩机大修是压缩机维修管理的重要组成部分，压缩机在大修过程中，牵涉的因素较多，往往容易造成大修压缩机不能及时交付使用，或者大修质量不能达到规定的验收标准。因此，只有对压缩机大修理过程中影响修理质量、修理时间、修理成本等主要因素进行控制，确保这些过程在受控状态下进行，才能有利于及时、保质修好压缩机，按时交付使用，从而减少大修人力、财力浪费，提高企业经济效益。

 

 

　　（1）做好修前准备是****大修实施的基础

 

　　修前准备包括修前技术准备和修前物质准备，即从压缩机档案中调出随机文件、原始记录及依据；预检对需修压缩机运转情况、存在问题、结构、精度等详细了解而编制的技术性文件及绘制的图纸，然后根据技术准备确定修前物料准备。因此，修前准备工作的完善程度和及时性，直接影响压缩机的修理质量、停歇天数和经济效益，控制好压缩机修前准备环节，把握住压缩机修前预检，合理编制大修技术文件，正确绘制配件、工检具图纸，充分准备合格的自制备件、外购外协配件、专用工检具，有助于压缩机大修施工有条不紊地进行，****压缩机大修质量，按期或提前完成大修任务。

 

　　（2）大修施工是****大修质量的关键

 

　　大修施工是实施大修计划的具体体现，是改变压缩机状况的主要环节，大修施工在操作上包括拆检、维修、装配、调试等多方面内容，而控制施工中的拆检、装配及工序检验环节是控制施工过程的关键环节。控制拆检环节，**能确保该换的零件得以更换，该修的零件得以修复，该保养的部位**能保养好，特别是能暴露预检中未发现的问题，使之能随时采取补救措施一并予以解决。控制大修装配环节，要确保按技术图纸要求进行施工，避免返工，****大修按时完成。

 

　　（3）主修人员素质是大修的****

 

　　主修人员是大修工作的实施者，其工作能力、技术水平关系到大修任务的成败。因大修工作的特殊性，对主修人员的素质提出了较高的要求，主修人员应熟悉压缩机结构，了解压缩机性能，有一定的压缩机维修理论素养，有丰富的实践操作经验，有发现问题、解决问题的能力，并要有高度的责任心，肯钻研。因此，要经常开展维修质量小组活动，组织专题讨论，使维修人员不断提高维修水平，提高维修人员素质。

 

　　5、总结、资料归档是大修必不可减少的环节

　　修后总结既是对此次大修工作经验教训的总结，也是为以后的大修提供有参考价值的资料。因此大修压缩机使用后，必须及时整理修理资料并归档。

 

　　优化压缩机维修管理，能及时排除生产压缩机的故障，****生产正常进行，有助于提高企业的装备素质，减少企业人力财力的浪费，避免压缩机使用部门与维修的矛盾纠纷，提高企业的经济效益